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      干法制粒機的顆粒成品都會出現哪些“不合群”的現象?

      瀏覽次數:348發布日期:2022-01-06
        在干法制粒機顆粒生產中,有時會出現外觀異常的顆粒。有經驗的飼料制造商會知道造成這種情況的原因,并能迅速消除。對于經驗不足或者飼料生產商新手來說,有時他們找不到問題的癥結所在。那么顆粒成品都會出現哪些“不合群”的現象?
        1、橫貫整個顆粒材料的水平裂紋:裂紋發生在顆粒的橫截面,但顆粒沒有彎曲。當將含有更多纖維的松軟飼料制成顆粒時,可能會發生這種情況。當飼料被擠入環模造??讜r,由于其中含有比孔徑長的纖維,在擠壓顆粒時,由于纖維的膨脹而在顆粒材料的橫截面上產生橫向裂紋,導致出現像飼料一樣的冷杉樹皮。
        2、粒料彎曲,一側出現許多裂紋:通常是粒料離開環模時產生的,在生產中,當切刀位置調離環模面較遠,刀口較鈍時,顆粒從??讛D出時被切刀破碎或撕裂而不是切斷。此時,一些顆粒狀材料向一側彎曲,另一側出現許多裂縫。當粒狀物料進入冷卻器進行冷卻或運輸時,往往會從這些裂縫中斷裂,導致粒狀物料和粉末過多。

       

      干法制粒機
       

       

        3、顆粒材料從一個源點出現徑向裂紋:這種現象說明顆粒材料中含有大顆粒原料,在調質過程中難以充分吸收蒸汽中的水分和熱量,不易軟化作為其他更精細的原料。冷卻時,由于軟化程度不同,收縮量有差異,產生徑向裂紋,粉化率增加。
        4、顆粒狀物料垂直裂紋:有些飼料配方中含有蓬松、微彈性的原料,經調質器調質后會吸水膨脹。環模壓縮造粒后,由于水分的作用和原料本身的彈性,它們會彈開,產生縱向裂紋。
        5、單個顆?;騻€體間顆粒顏色不一致:這種情況在水產飼料生產中比較常見,主要表現在環模擠出的單個顆粒顏色較深或比其他正常顆粒顏色淺,或單個顆粒表面顏色不一致,影響整批飼料的外觀質量。由于水產飼料配方成分復雜,原料種類多,而且有些成分的添加量比較少,在混合原料時,如果混合干式造粒機的混合效果不理想,就很難保證進入造粒機的混合原料均勻。
        6、晶須狀顆粒物料:如果在生產顆粒物料時加入過多的蒸汽,多余的蒸汽會儲存在纖維或粉末中。當顆粒從環模擠出時,壓力的急劇變化會使顆粒爆裂,使纖維或顆粒狀原料從表面突出,形成刺狀晶須。尤其是在生產高淀粉、高纖維的飼料時,使用的蒸汽越多,情況就越嚴重。
        干法制粒機改進的方法是改變配方,但這可能會增加原材料的成本;控制調質時使用的蒸汽質量,盡量使用飽和干蒸汽,盡量減少加水量;降低成品率或增加??子行чL度,盡可能增加進料在??字械耐A魰r間;粘合劑的加入也有助于減少垂直裂縫的發生。
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